1.降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按---其铝型材壁厚不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，---使用的铝型材壁厚不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。

2.氧化膜厚度薄。---规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产---、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。

3.挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的。

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1.仔细察看产品的外观，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

2.产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

3.的铝型材具有---的延展性能，可以与很---属元素制作轻型合金，材质。

4.铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。

高频率焊接难题在建帮您处理 1、焊接不稳固，接触---，冷叠。 原因：(1)功率、工作压力、速度三者中间不配对。(2)条料边沿损害或存有其他缺点。 解决方法：1 调整输出功率;2 厚料精轧管更改焊缝样子;3 调整挤工作压力;4 调整速度。 2、焊缝两侧出---波浪纹。 原因：汇合角很大。 解决方法：(1)调整导向性辊部位;(2)调整实弯成形段;(3)提升焊接速度。 3、暖装饰条焊缝有大坑和。 原因：出---粗晶。 解决方法：(1)调整导向性辊部位，增加汇合角;(2)调整输出功率;(3)提升焊接速度。 4、焊缝毛边太高。 原因：热危害区太宽。 解决方法：(1)提升焊接速度;(2)调整输出功率。 5、焊瘤。 原因：输入功率过大，焊接速度很慢。 解决方法：(1)调整输出功率;(2)提升焊接速度。 6、焊缝外裂痕。 原因：对接焊缝品质不太好;受很大的挤工作压力。 解决方法：(1)---材料;(2)调整挤工作压力。 7、错焊，搭焊。 原因：成形精密度差。 解决方法：调整机构成型模辊。

怎么选购高频焊中空铝条设备1、通过进程互联网查找公司的名声、产品等信息，baidu查找一下这个公司的称号、看看有没有甚么的音讯，假如没有的话，这个公司便可以列在思考傍边

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